{"id":161,"date":"2018-01-03T09:33:15","date_gmt":"2018-01-03T06:33:15","guid":{"rendered":"https:\/\/metallsmaster.ru\/?p=161"},"modified":"2020-11-02T12:01:26","modified_gmt":"2020-11-02T09:01:26","slug":"plazmennaya-svarka","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metallsmaster.pro\/de\/plasmaschweisen\/","title":{"rendered":"Plasmaschwei\u00dfen von Metall"},"content":{"rendered":"

Plasmaschwei\u00dfen \u00a0<\/strong>Plasmaschwei\u00dfen ist ein Hightech-Metallverbindungsverfahren, bei dem ein Plasmastrom als Energiequelle verwendet wird. Dieses Schwei\u00dfverfahren wird erfolgreich zum Schwei\u00dfen von Hartmetallen und Legierungen aus Wolfram, Molybd\u00e4n, Nickel und Edelstahl eingesetzt. Seine Anwendung Plasmaschwei\u00dfen \u00a0<\/strong>Es wird im Instrumentenbau und in der Luftfahrtindustrie eingesetzt und zeichnet sich durch eine tiefe Metalldurchdringung von bis zu 9 mm Dicke an jedem Raum und an jeder Position aus.<\/p>\n

Plasmaschwei\u00dfen von Metall: Grundprinzipien und Unterschiede<\/h2>\n

Plasmaschwei\u00dfen von Metall, <\/strong>Abh\u00e4ngig von der St\u00e4rke des Plasmastroms kann es sein:<\/p>\n

    \n
  • Mikroplasma, Stromst\u00e4rke 0,1\u201325 A;<\/li>\n
  • Bei mittleren Str\u00f6men betr\u00e4gt die Stromst\u00e4rke 50\u2013150 A;<\/li>\n
  • Hochstrom, mit einem Stromwert von \u00fcber 150 A.<\/li>\n<\/ul>\n\n\t\n\t\n

    Mikroplasmaschwei\u00dfen verhindert das Durchbrennen des Metalls. Daher wird es zum Verbinden von d\u00fcnnen Metallen bis zu einer Dicke von 1,5 mm verwendet. Der Durchmesser des Schwei\u00dflichtbogens betr\u00e4gt ca. 2 mm. Dadurch wird die W\u00e4rme nicht \u00fcber die gesamte Metalloberfl\u00e4che verteilt, sondern an der gew\u00fcnschten Stelle konzentriert. Es eignet sich ideal f\u00fcr die Herstellung d\u00fcnnwandiger Rohre und Beh\u00e4lter, das Anschwei\u00dfen von Fallen und Membranen an gro\u00dfe Teile sowie das Verbinden von Folien.<\/p>\n

    Mittelstromschwei\u00dfen dringt m\u00e4\u00dfig in die Metalloberfl\u00e4che ein und verschmilzt die Teile miteinander. Das Verbrennungsprinzip \u00e4hnelt dem Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen mit Wolframelektrode. Die Nahtbreite ist schmal. Das Schwei\u00dfen wird mit oder ohne Zusatzdraht durchgef\u00fchrt.<\/p>\n

    Bei hohen Str\u00f6men durchdringt das Schwei\u00dfen das Metall vollst\u00e4ndig. Anschlie\u00dfend wird das Teil geschnitten und geschwei\u00dft. Dieses Verfahren wird zum Schwei\u00dfen von kohlenstoffarmen und niedriglegierten St\u00e4hlen verwendet. Auch Nichteisenmetalle wie Kupfer, Titan, Aluminiumlegierungen und Titan werden verbunden.<\/p>\n\n\n\n\t\n

    Je nach gew\u00e4hlter Stromst\u00e4rke entstehen zudem unterschiedliche Schwei\u00dfn\u00e4hte mit unterschiedlichen Prozessqualit\u00e4ten. Daher wird die dem Plasmabrenner zugef\u00fchrte Stromst\u00e4rke nicht nur anhand der Metalldicke und -art (Nichteisenmetall, Stahl, Gusseisen usw.) angepasst, sondern auch unter Ber\u00fccksichtigung der in den GOST-Normen festgelegten Prozessanforderungen f\u00fcr die Herstellung eines bestimmten Teils oder einer bestimmten Struktur. In allt\u00e4glichen Situationen wird die Stromst\u00e4rke anhand der Dicke der Metallteile oder Bleche gew\u00e4hlt, w\u00e4hrend die Prozessanforderungen oft \u201enach Augenma\u00df\u201c bestimmt werden, was nicht immer die beste L\u00f6sung ist. Es ist erw\u00e4hnenswert, dass ein Schwei\u00dfer selbst mit relativ wenig Erfahrung im Umgang mit dieser Ausr\u00fcstung in der Lage sein wird, die geeignete Stromst\u00e4rke f\u00fcr ein bestimmtes Teil, eine bestimmte Baugruppe oder ein bestimmtes Metall zu bestimmen.<\/p>\n

    Plasmaschwei\u00dfen von Metall <\/strong>hat seine eigenen Arten der Flammenverbrennung:<\/p>\n

      \n
    • Schwei\u00dfen mit einem Plasmalichtbogen, der zwischen dem Produkt und einer nicht abschmelzenden Elektrode brennt;<\/li>\n
    • Ein Plasmastrahl, der zwischen der D\u00fcse des Plasmabrenners und einer nicht abschmelzenden Elektrode brennt.<\/li>\n<\/ul>\n

      Es l\u00e4sst sich nicht eindeutig sagen, welche Methode besser oder schlechter ist, da jede Option ihre Vor- und Nachteile hat, wobei das Plasmastrahlschwei\u00dfen als fortschrittlichere L\u00f6sung gilt. Plasmabildende Gase k\u00f6nnen Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft sein. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Plasmatemperatur in jedem Ger\u00e4t (selbst einem einfachen, kosteng\u00fcnstigen) 5.000\u20137.000 Grad Celsius erreicht. Dies reicht aus, um sich selbst oder anderen selbst bei minimalem Kontakt erheblichen Schaden zuzuf\u00fcgen. Aus Sicherheitsgr\u00fcnden ist es daher wichtig, diese einfachen Grundregeln einzuhalten:<\/p>\n

        \n
      • Arbeiten Sie nur in spezieller Kleidung (der Stoff muss stark und dicht genug sein, insbesondere der vordere Teil);<\/li>\n
      • Beginnen Sie nicht mit der Installation, wenn der Arbeitsbereich noch nicht vorbereitet ist und der Plasmabrenner nicht in den H\u00e4nden des Schwei\u00dfers ist oder nicht in der Installation gesichert ist (kann in der Produktion relevant sein);<\/li>\n
      • \u00dcberwachen Sie den Zustand und die Qualit\u00e4t der Verbindungsschl\u00e4uche\/-kabel;<\/li>\n
      • Nicht nur der Schwei\u00dfer, sondern auch die ihn unterst\u00fctzende Person muss Schutzausr\u00fcstung tragen.<\/li>\n<\/ul>\n

        Wir hoffen, dieser Artikel war f\u00fcr Sie hilfreich.<\/p>\n

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