![\"Diagramm](\"https:\/\/metallsmaster.pro\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/\u042d\u043b\u0435\u043a\u0442\u0440\u043e\u0448\u043b\u0430\u043a\u043e\u0432\u0430\u044f-\u0441\u0432\u0430\u0440\u043a\u0430-\u043c\u0435\u0442\u0430\u043b\u043b\u0430-\u0441\u0445\u0435\u043c\u0430.webp\")
<\/p>\nDas Elektroschlackeschwei\u00dfen eignet sich ideal zum Schwei\u00dfen dicker Teile von 15 mm bis 600 mm Dicke und mehr. Bei dieser Schwei\u00dftechnologie wird die Schmelzzone mit W\u00e4rme aus einem durch elektrischen Strom erhitzten Schlackenbad erhitzt. Die Schlacke sch\u00fctzt die Erstarrungszone hervorragend vor Oxidation und Wasserstoff, der sich negativ auf das Metall auswirkt. Wasserstoff im Metall kann Risse verursachen, daher ist Schutz beim Schmelzen des Metalls unerl\u00e4sslich.<\/p>\n
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Das Elektroschlackeschwei\u00dfen ist einzigartig, da es keinen Lichtbogen ben\u00f6tigt. Es nutzt die W\u00e4rme, die entsteht, wenn der Schwei\u00dfstrom durch die geschmolzene Schlacke flie\u00dft, die den Strom leitet. Zun\u00e4chst werden die beiden zu schwei\u00dfenden Teile mit speziellen Klemmen verbunden. In die Verbindung zwischen den Teilen wird eine Elektrode eingef\u00fchrt. Die mit 400 A bestromte Elektrode wird in das Schlackenbad eingetaucht und erhitzt die Schlacke so stark, dass ihre Temperatur den Schmelzpunkt des Metalls \u00fcberschreitet. Dadurch schmelzen die Metallkanten und hinterlassen eine starke Schwei\u00dfnaht. Die Schlacke dient somit als Schwei\u00dfnaht.<\/p>\n\n\t\n\t\n
Das Schwei\u00dfen erfolgt vertikal von unten nach oben. W\u00e4hrend die Schwei\u00dfnaht erstarrt, bewegt sich die Schwei\u00dfeinheit nach oben und hinterl\u00e4sst eine Schwei\u00dfnaht. Die optimale Elektrodenvorschubgeschwindigkeit wird so gew\u00e4hlt, dass der Abstand zwischen Elektrodenspitze und Schwei\u00dfbadoberfl\u00e4che konstant bleibt. Dieses Schwei\u00dfverfahren erm\u00f6glicht das Schwei\u00dfen von Metallen beliebiger Dicke. Das Flussmittel wird mit fortschreitendem Schwei\u00dfvorgang schrittweise hinzugef\u00fcgt. Die Gleitst\u00fccke des Kupferkristallisators bewegen sich mit der Schwei\u00dfeinheit und werden mit Wasser gek\u00fchlt. Die Geschwindigkeit der Einheit betr\u00e4gt 1\u20131,2 m\/h.<\/p>\n
Elektroschlackeschwei\u00dfen erzeugt eine sehr feste und belastbare Schwei\u00dfnaht. Diese Festigkeit ist auf die Verdr\u00e4ngung von Wasserstoff im Schwei\u00dfbad zur\u00fcckzuf\u00fchren, der die Festigkeit der Schwei\u00dfnaht beeintr\u00e4chtigt. Die mechanischen Eigenschaften sind hervorragend. Nach dem Entfernen der W\u00e4rmequelle kommt es an der Schwei\u00dfnahtbasis zu Abk\u00fchlung und Verfestigung, beginnend mit den teilweise geschmolzenen K\u00f6rnern des Grundmetalls und fortschreitend entlang der Schmelzlinie zur Schwei\u00dfnaht hin.<\/p>\n\n\n\n\t\n
W\u00e4hrend des Schwei\u00dfvorgangs kommt es in der Schwei\u00dfnahtzone (WEZ) zu geringf\u00fcgigen Strukturver\u00e4nderungen und damit zu Ver\u00e4nderungen der Metalleigenschaften. Eine strukturelle Verformung des Produkts tritt dabei nicht auf.<\/p>\n
Das Elektroschlackeschwei\u00dfen von Metall hat folgende Vorteile:<\/p>\n
Nachteile des Elektroschlackeschwei\u00dfens von Metall:<\/p>\n
Daher ist das Elektroschlackeschwei\u00dfen ein geeignetes Verfahren, um das gew\u00fcnschte Ergebnis zu erzielen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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