![\"M\u00e1quina](\"https:\/\/metallsmaster.pro\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/\u0423\u0441\u0442\u0430\u043d\u043e\u0432\u043a\u0430-\u0433\u0430\u0437\u043e\u0432\u043e\u0439-\u0440\u0435\u0437\u043a\u0438-\u043c\u0435\u0442\u0430\u043b\u043b\u0430-\u0441\u0445\u0435\u043c\u0430-1.jpg\")
<\/p>\nEl proceso de corte con gas consiste en calentar la pieza requerida a una temperatura determinada con una llama de gas. El metal se enciende, formando \u00f3xidos que posteriormente son dispersados por un chorro de ox\u00edgeno. Es importante recordar que el punto de fusi\u00f3n de la pieza debe ser superior a la temperatura a la que se inflama en presencia de ox\u00edgeno; de lo contrario, el metal no arder\u00e1. El punto de fusi\u00f3n de los \u00f3xidos debe ser inferior al del propio metal. Es fundamental que la conductividad t\u00e9rmica del metal no sea demasiado alta, ya que de lo contrario se inflamar\u00e1.<\/p>\n
Una instalaci\u00f3n de corte a gas que no requiere m\u00e1xima precisi\u00f3n incluye: un cortador a gas, un regulador de presi\u00f3n, mangueras, bombonas de gas y un mezclador.<\/p>\n\n\t\n\t\n
El soplete debe ser apto para soldadura a gas, con un \u00e1ngulo de cabezal de 90\u00b0 o 60\u00b0C y m\u00faltiples boquillas. Las boquillas exteriores se utilizan para suministrar una mezcla de ox\u00edgeno y acetileno, que precalienta la l\u00e1mina met\u00e1lica.<\/p>\n
El sistema de corte por gas incluye dos cilindros: uno de ox\u00edgeno y otro de combustible. El combustible se suministra mediante mangueras de dos capas de caucho, unidas por un marco especial de algod\u00f3n, con un di\u00e1metro de 6-12 mm y capaces de operar a temperaturas de -350 \u00b0C (-400 \u00b0F).<\/p>\n
Un sistema de corte de metal con gas incluye reguladores de presi\u00f3n para regular los gases comprimidos y las v\u00e1lvulas de los cilindros. El regulador de presi\u00f3n estabiliza la presi\u00f3n del gas a un nivel constante. Las antorchas potentes, como la P2-01 y la P3-01, se diferencian de otros modelos por el tama\u00f1o de la boquilla, la presi\u00f3n de ox\u00edgeno de funcionamiento en el sistema y la presi\u00f3n de suministro de la mezcla calefactora. Esto aplica al corte manual de metal.<\/p>\n
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Las m\u00e1quinas de corte a gas automatizadas se utilizan cada vez m\u00e1s, especialmente en peque\u00f1as empresas. Este modo es pr\u00e1ctico porque funciona sin intervenci\u00f3n humana; el usuario solo configura el programa. Este tipo de m\u00e1quina corta \u00fanicamente chapa met\u00e1lica, produciendo un corte limpio. Existen muchos modelos de este tipo, y todos han sido probados.<\/p>\n\n\n\n\t\n
Algunos modelos: "Smena", "Orbita" y "Sekator". Funcionan universalmente con acetileno y propano, a temperaturas de operaci\u00f3n de 1000 a 32\u00a0000 \u00b0C. El modelo "Quicky" puede funcionar con acetileno y propano, pero la boquilla est\u00e1 dividida en dos partes, una para cada gas.<\/p>\n
Existen sistemas m\u00f3viles estacionarios de corte a gas para metal que pueden cortar capas gruesas de metal y son muy f\u00e1ciles de usar. Uno de estos cortadores es el "Gugark", el m\u00e1s popular. Su caracter\u00edstica \u00fanica es que utiliza un soplador adicional para aumentar la presi\u00f3n de calentamiento y el chorro de ox\u00edgeno, lo que incrementa la fuerza y la velocidad de corte.<\/p>\n
Puede cortar r\u00e1pidamente aleaciones de alta resistencia. Sin embargo, solo puede utilizarse en instalaciones con una fuente de alimentaci\u00f3n de 380 V. Funciona con electricidad y cuenta con un compresor adicional. Por lo tanto, al planificar el corte de metal, es importante considerar con antelaci\u00f3n los m\u00e9todos de trabajo y la viabilidad.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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