![\"Diagrama](\"https:\/\/metallsmaster.pro\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/\u042d\u043b\u0435\u043a\u0442\u0440\u043e\u0448\u043b\u0430\u043a\u043e\u0432\u0430\u044f-\u0441\u0432\u0430\u0440\u043a\u0430-\u043c\u0435\u0442\u0430\u043b\u043b\u0430-\u0441\u0445\u0435\u043c\u0430.webp\")
<\/p>\nLa soldadura por electroescoria es ideal para soldar piezas gruesas, de 15 mm a 600 mm e incluso m\u00e1s. Esta tecnolog\u00eda de soldadura consiste en calentar la zona de fusi\u00f3n con el calor de un ba\u00f1o de escoria calentado por corriente el\u00e9ctrica. La escoria proporciona una excelente protecci\u00f3n a la zona de solidificaci\u00f3n contra la oxidaci\u00f3n y el hidr\u00f3geno, que tiene un impacto negativo. El hidr\u00f3geno presente en el metal puede causar grietas, por lo que la protecci\u00f3n es esencial durante la fusi\u00f3n del metal.<\/p>\n
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El proceso de soldadura por electroescoria es \u00fanico porque no requiere arco el\u00e9ctrico. Aprovecha el calor generado al pasar la corriente de soldadura a trav\u00e9s de la escoria fundida, que la conduce. Primero, se conectan las dos piezas a soldar con pinzas especiales. Se inserta un electrodo en la uni\u00f3n entre las piezas. El electrodo, energizado a 400 A, se sumerge en el ba\u00f1o de escoria, calent\u00e1ndola intensamente hasta que su temperatura supera el punto de fusi\u00f3n del metal. Esto provoca la fusi\u00f3n de los bordes met\u00e1licos, dejando una soldadura resistente. As\u00ed, la escoria act\u00faa como soldadura.<\/p>\n\n\t\n\t\n
La soldadura se realiza verticalmente de abajo a arriba. A medida que la soldadura se solidifica, la unidad de soldadura asciende, dejando una costura. Se selecciona la velocidad \u00f3ptima de alimentaci\u00f3n del electrodo, permitiendo que la distancia entre la punta del electrodo y la superficie del ba\u00f1o de fusi\u00f3n se mantenga constante. Este m\u00e9todo de soldadura permite soldar metal de espesor ilimitado. El fundente se a\u00f1ade gradualmente a medida que avanza la soldadura. Las correderas del cristalizador de cobre se mueven con la unidad de soldadura, refrigeradas con agua. La unidad se desplaza a una velocidad de 1 a 1,2 m\/h.<\/p>\n
La soldadura por electroescoria produce una costura de soldadura muy resistente, capaz de soportar cargas elevadas. Esta resistencia se debe al desplazamiento del hidr\u00f3geno en el ba\u00f1o de fusi\u00f3n, lo que la reduce. Las propiedades mec\u00e1nicas son excelentes. Al retirar la fuente de calor, se produce enfriamiento y solidificaci\u00f3n en la base de la soldadura, comenzando con los granos parcialmente fundidos del metal base y avanzando hacia la soldadura a lo largo de la l\u00ednea de fusi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n\t\n
Durante el proceso de soldadura, la zona afectada por la soldadura (ZAT) sufre ligeros cambios en su estructura y, por lo tanto, en las propiedades del metal. Esto no produce deformaci\u00f3n estructural alguna en el producto.<\/p>\n
La soldadura por electroescoria de metales tiene las siguientes ventajas:<\/p>\n
Desventajas de la soldadura por electroescoria de metales:<\/p>\n
Por tanto, la soldadura por electroescoria es un m\u00e9todo adecuado para conseguir el resultado requerido.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La soldadura por electroescoria es ideal para soldar piezas de espesores desde 15 mm hasta\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":950,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-948","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-svarka-metallov"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t