{"id":212,"date":"2018-01-15T22:57:12","date_gmt":"2018-01-15T19:57:12","guid":{"rendered":"https:\/\/metallsmaster.ru\/?p=212"},"modified":"2020-11-02T11:51:16","modified_gmt":"2020-11-02T08:51:16","slug":"stykovaya-svarka-detalej-bez-oplavleniya","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metallsmaster.pro\/fr\/soudage-bout-a-bout-de-pieces-sans-chauffage\/","title":{"rendered":"Soudage bout \u00e0 bout de pi\u00e8ces sans fusion"},"content":{"rendered":"

Proc\u00e9d\u00e9 de soudage sans fondre <\/strong>est l'une des m\u00e9thodes de soudage bout \u00e0 bout. Il appartient \u00e0 la cat\u00e9gorie du soudage par pression. Cette m\u00e9thode de soudage repose sur sans fondre <\/strong>L'effet thermique du courant \u00e9lectrique, bas\u00e9 sur la loi de Joule-Lenz, et la compression subs\u00e9quente des pi\u00e8ces soud\u00e9es sont pris en compte. La section des pi\u00e8ces ainsi soud\u00e9es atteint 200 mm.2<\/sup> Il est utilis\u00e9 pour assembler des fils, des tubes en acier bas carbone de petite section et des tiges. Ce type de soudage est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux aciers de construction faiblement alli\u00e9s et aux aciers bas carbone. Soudage par contact sans fondre <\/strong>Il est utilis\u00e9 avec succ\u00e8s pour les alliages de cuivre et d\u2019aluminium, ce qui conf\u00e8re \u00e0 cette m\u00e9thode une large gamme d\u2019applications.<\/p>\n

M\u00e9thode de soudage des joints bout \u00e0 bout<\/h2>\n\n\t\n\t\n

C diff\u00e9rentm\u00e9thode de soudage des joints bout \u00e0 bout\u00a0<\/strong>Deux m\u00e9thodes permettent un soudage des m\u00e9taux robuste et de haute qualit\u00e9. La premi\u00e8re est la m\u00e9thode par fusion, la seconde est la m\u00e9thode sans fusion. Le soudage sans fusion, \u00e9galement appel\u00e9 soudage par r\u00e9sistance, consiste \u00e0 chauffer intens\u00e9ment la pi\u00e8ce, puis \u00e0 la presser tout en coupant le courant. AVEC<\/strong>m\u00e9thode de soudage des joints bout \u00e0 bout\u00a0<\/strong>La m\u00e9thode de r\u00e9sistance (sans fusion) comprend des \u00e9tapes s\u00e9quentielles de pr\u00e9paration des pi\u00e8ces et de leur assemblage :<\/p>\n

    \n
  • Pour garantir une soudure r\u00e9ussie, la surface \u00e0 assembler doit \u00eatre soigneusement nettoy\u00e9e de toute salet\u00e9 et oxydation. Toute imperfection ou rugosit\u00e9 de surface doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9e, car cela emp\u00eacherait un chauffage uniforme. Le nettoyage est particuli\u00e8rement important si la surface est importante. Si les extr\u00e9mit\u00e9s ne sont pas herm\u00e9tiquement scell\u00e9es, le m\u00e9tal \u00e0 la surface du joint risque de s'oxyder.<\/li>\n
  • Les pi\u00e8ces sont ensuite plac\u00e9es dans des pinces \u00e0 \u00e9lectrodes et comprim\u00e9es. La force de compression est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 celle du soudage par fusion, ce qui assure un chauffage optimal de la surface.<\/li>\n
  • Un courant \u00e9lectrique traverse le m\u00e9tal, provoquant une production rapide de chaleur aux extr\u00e9mit\u00e9s des pi\u00e8ces. Une d\u00e9formation plastique se produit et la surface de contact \u00e9lectrique augmente. En cons\u00e9quence, la r\u00e9sistance globale chute \u00e0 z\u00e9ro. Le m\u00e9tal est chauff\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature de 0,8\u20130,9 T p.l. (T p.l. est le point de fusion du m\u00e9tal). \u00c0 cette temp\u00e9rature, des oxydes sont pr\u00e9sents \u00e0 la surface du m\u00e9tal solide. L'extrusion d'oxyde ne se produit pas compl\u00e8tement\u00a0;<\/li>\n
  • Le refoulement actuel commence, c'est-\u00e0-dire que le m\u00e9tal est expuls\u00e9 du joint ;<\/li>\n
  • Vient ensuite le refoulement sans courant. La pression peut augmenter ou rester \u00e9gale \u00e0 la pression de chauffage, selon le type de m\u00e9tal. Le refoulement doit \u00eatre optimal et localis\u00e9 dans la zone du joint, permettant l'expulsion du m\u00e9tal et des oxydes surchauff\u00e9s. Une bavure se forme autour du joint.<\/li>\n<\/ul>\n

    \n\n\n\t<\/strong><\/p>\n

    M\u00e9thode de soudage des joints bout \u00e0 bout <\/strong>Elles se distinguent par le fait que la pression est le facteur d\u00e9terminant dans la formation des liaisons m\u00e9talliques dans un joint soud\u00e9. La fusion du m\u00e9tal favorise sa recristallisation au niveau du joint.<\/p>\n

    Soudage bout \u00e0 bout par contact GOST<\/h3>\n

    La normalisation d\u00e9finit les conditions de r\u00e9alisation des travaux de soudage par la m\u00e9thode du soudage bout \u00e0 bout avec r\u00e9sistance et fusion.Soudage bout \u00e0 bout par contact OST\u00a0<\/strong>Sp\u00e9cifie les d\u00e9finitions et les termes conform\u00e9ment aux normes ISO 15607 et ISO 6520-2. Les sp\u00e9cifications pr\u00e9liminaires du proc\u00e9d\u00e9 de soudage bout \u00e0 bout doivent \u00eatre \u00e9labor\u00e9es conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO 15609-5.Soudage bout \u00e0 bout par contact OST<\/strong>\u00a0Il existe des exigences sp\u00e9cifiques pour les essais de soudures d'essai. La certification des soudeurs par r\u00e9sistance est conforme \u00e0 la norme GOST EN 1418. La norme actuelle contient des exigences pour le proc\u00e9d\u00e9 de soudage par r\u00e9sistance, conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO 4063. G<\/strong>Soudage bout \u00e0 bout par contact OST\u00a0<\/strong>Les normes R ISO 15614-13 et GOST R ISO 15614-14 contiennent un certain nombre de r\u00e9f\u00e9rences normatives aux normes internationales pour les op\u00e9rations de soudage bout \u00e0 bout.<\/p>\n

    \"M\u00e9thodes\"Soudage<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Le soudage bout \u00e0 bout sans bavure est un type de soudage bout \u00e0 bout par r\u00e9sistance. Il est class\u00e9 comme\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":214,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-212","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-svarka-metallov"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t