{"id":605,"date":"2019-02-24T22:18:19","date_gmt":"2019-02-24T19:18:19","guid":{"rendered":"https:\/\/metallsmaster.ru\/?p=605"},"modified":"2020-11-02T11:37:27","modified_gmt":"2020-11-02T08:37:27","slug":"vse-vidy-rezki-metallov","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metallsmaster.pro\/fr\/tous-types-de-decoupe-de-metaux\/","title":{"rendered":"Tous types de d\u00e9coupe de m\u00e9taux"},"content":{"rendered":"

Il existe une vari\u00e9t\u00e9 de t\u00f4les en fonction de leur composition et de leur m\u00e9thode de fabrication, il est donc n\u00e9cessaire de s\u00e9lectionner individuellement laquelle type de coupe de m\u00e9tal <\/strong>Ce serait le mieux. Il est important de savoir que la d\u00e9coupe du m\u00e9tal peut \u00eatre m\u00e9canique ou thermique.<\/p>\n

La d\u00e9coupe m\u00e9canique est la m\u00e9thode de d\u00e9coupe la plus courante. Elle est moins co\u00fbteuse et ne n\u00e9cessite pas de pi\u00e8ce sp\u00e9cifique. type de coupe de m\u00e9tal <\/strong>Il s'agit notamment des cisailles \u00e0 m\u00e9taux, des guillotines, des scies circulaires, des bandes transporteuses, des perceuses et des fraiseuses. Par exemple, la d\u00e9coupe \u00e0 la scie circulaire utilise des disques ou meules renforc\u00e9s, abrasifs ou \u00e0 pointe dure. Dans ce dernier cas, ces disques sont utilis\u00e9s pour couper des m\u00e9taux plus \u00e9pais. Cette m\u00e9thode permet une coupe relativement pr\u00e9cise et permet de couper sous n'importe quel angle. Cependant, la limite de coupe est de 1 cm maximum et la vitesse d'usinage est lente. La guillotine est la m\u00e9thode de coupe la plus \u00e9conomique et offre une excellente qualit\u00e9 de coupe, mais elle n'est pas adapt\u00e9e \u00e0 l'usinage du m\u00e9tal pour la fabrication de pi\u00e8ces complexes. Type de d\u00e9coupe du m\u00e9tal <\/strong>Une scie \u00e0 ruban peut couper une grande vari\u00e9t\u00e9 d'alliages. Son avantage est de pouvoir couper en biais, minimisant ainsi les pertes de m\u00e9tal et produisant un bord net.<\/p>\n

\n\t\n\t<\/h2>\n

M\u00e9thodes de traitement des m\u00e9taux<\/h2>\n

Le travail des m\u00e9taux est un proc\u00e9d\u00e9 technologique qui entra\u00eene des modifications de forme, de taille et m\u00eame de qualit\u00e9 du m\u00e9tal. Selon le proc\u00e9d\u00e9 de traitement, les propri\u00e9t\u00e9s physiques et m\u00e9caniques du m\u00e9tal peuvent changer. Il existe plusieurs m\u00e9thodes de traitement des m\u00e9taux :<\/strong> Coul\u00e9e, usinage, travail sous pression et soudage des m\u00e9taux. La coul\u00e9e consiste \u00e0 couler une pi\u00e8ce dans un moule sp\u00e9cialement pr\u00e9par\u00e9\u00a0; on parle alors de moulage. De nombreux m\u00e9taux peuvent \u00eatre coul\u00e9s avec succ\u00e8s, mais la fonte est le m\u00e9tal le plus courant en fonderie. Elle poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de moulage.<\/p>\n

M\u00e9thode de traitement des m\u00e9taux <\/strong>Le formage sous pression produit une d\u00e9formation plastique du m\u00e9tal par d\u00e9placement de pi\u00e8ces individuelles. Il minimise les pertes de m\u00e9tal, ce qui rend cette m\u00e9thode de travail des m\u00e9taux de plus en plus populaire. Le travail m\u00e9canique des m\u00e9taux consiste \u00e0 \u00e9liminer l'exc\u00e8s de m\u00e9tal \u00e0 l'aide de divers outils coupants. Le formage sous pression est l'une des m\u00e9thodes de travail des m\u00e9taux les plus courantes. En fonction de la pi\u00e8ce \u00e0 produire, du mat\u00e9riau, de l'\u00e9tat de surface, etc., le choix de la machine de d\u00e9coupe la plus adapt\u00e9e est effectu\u00e9. Il peut s'agir de tours, de perceuses, de raboteuses, de fraiseuses et de rectifieuses.<\/p>\n

\n\n\n\t<\/strong><\/p>\n

M\u00e9thode de traitement des m\u00e9taux <\/strong>Le soudage est tr\u00e8s r\u00e9pandu et utilis\u00e9 dans tous les secteurs industriels. Ce proc\u00e9d\u00e9 consiste \u00e0 cr\u00e9er un assemblage solide et permanent par fusion du m\u00e9tal. On utilise notamment le soudage chimique, le soudage aluminothermique, le soudage au gaz, le soudage \u00e0 l'arc \u00e9lectrique et le soudage par r\u00e9sistance. Chaque m\u00e9thode de soudage a sa propre efficacit\u00e9.<\/p>\n

M\u00e9thodes modernes de traitement des m\u00e9taux<\/h3>\n

Il y en a plusieurs m\u00e9thodes modernes de traitement des m\u00e9taux,<\/strong> Ces techniques sont tr\u00e8s r\u00e9pandues. Malgr\u00e9 leurs origines relativement anciennes, le tournage-fraisage est l'\u00e9quipement principal pour l'usinage m\u00e9canique des m\u00e9taux. Sa modernit\u00e9 r\u00e9side dans sa commande num\u00e9rique par ordinateur (CNC), qui permet de r\u00e9aliser des travaux tr\u00e8s complexes et de haute pr\u00e9cision sans intervention humaine. L'usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion est une autre m\u00e9thode moderne. Cette m\u00e9thode de d\u00e9coupe utilise la rupture \u00e9lectrique pour traiter la surface. M\u00e9thode moderne de traitement des m\u00e9taux <\/strong>L'usinage au jet d'eau est une autre option. Il utilise un jet d'eau fin contenant un mat\u00e9riau abrasif sous tr\u00e8s haute pression. Cette m\u00e9thode produit des r\u00e9sultats de haute qualit\u00e9 et pr\u00e9cis. L'usinage laser est pratique car il garantit une grande pr\u00e9cision de coupe et permet \u00e9galement d'\u00e9conomiser du temps, de l'\u00e9nergie et des mat\u00e9riaux.<\/p>\n

\"Tous<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Il existe une grande vari\u00e9t\u00e9 de t\u00f4les en fonction de leur composition et de leur m\u00e9thode de fabrication, il est donc n\u00e9cessaire de s\u00e9lectionner individuellement laquelle\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":606,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[8],"tags":[],"class_list":["post-605","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-rezka-metallov"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t