![\"Sch\u00e9ma](\"https:\/\/metallsmaster.pro\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/\u041f\u043b\u0430\u0437\u043c\u0435\u043d\u043d\u043e-\u0434\u0443\u0433\u043e\u0432\u0430\u044f-\u0440\u0435\u0437\u043a\u0430-\u0441\u0445\u0435\u043c\u0430.webp\")
<\/p>\nLe coupage plasma est r\u00e9alis\u00e9 par un arc constrict\u00e9, qui coupe facilement le m\u00e9tal en le faisant fondre le long de la ligne de coupe. Le gaz traversant la d\u00e9charge de l'arc est hautement ionisant, cr\u00e9ant un jet de plasma qui \u00e9limine le m\u00e9tal en fusion de la coupe.<\/p>\n
Le coupage plasma du m\u00e9tal s'effectue en amor\u00e7ant un arc entre la pi\u00e8ce et une \u00e9lectrode en tungst\u00e8ne non consommable situ\u00e9e \u00e0 l'int\u00e9rieur de la t\u00eate de coupe. Le plasma \u00e0 d\u00e9charge gazeuse pr\u00e9sente une temp\u00e9rature tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e, comprise entre 5\u00a0000 et 200\u00a0000 \u00b0C. Les gaz utilis\u00e9s g\u00e9n\u00e8rent le plasma et prot\u00e8gent l'\u00e9lectrode en tungst\u00e8ne contre l'oxydation. L'azote, l'argon, des m\u00e9langes d'argon et d'azote, l'air et l'hydrog\u00e8ne sont utilis\u00e9s avec succ\u00e8s \u00e0 cette fin. L'\u00e9lectrode, en tungst\u00e8ne lanthan\u00e9 de nuance VL-15, est log\u00e9e dans la buse de la torche plasma. Le jet de plasma produit un d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9, une forme conique allong\u00e9e et sa sortie correspond \u00e0 la section de la buse.<\/p>\n
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Le coupage plasma s'effectue \u00e0 l'aide d'une source d'alimentation CC, la borne n\u00e9gative \u00e9tant connect\u00e9e \u00e0 l'\u00e9lectrode en tungst\u00e8ne et la borne positive \u00e0 la buse refroidie par eau. L'arc \u00e9lectrique br\u00fble entre l'\u00e9lectrode et la buse. Ensuite, lorsqu'un m\u00e9lange gazeux est inject\u00e9 depuis la cavit\u00e9 interne de la buse, un jet de plasma se forme et d\u00e9coupe le m\u00e9tal.<\/p>\n\n\t\n\t\n
Le coupage plasma est utilis\u00e9 pour les m\u00e9taux minces. Sa vitesse d\u00e9pend de leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et chimiques, ainsi que des param\u00e8tres de coupe. Ce type de coupage peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 m\u00e9caniquement ou manuellement. Il est adapt\u00e9 lorsque les autres m\u00e9thodes de coupage sont difficiles, voire impossibles. C'est le cas pour la coupe des aciers alli\u00e9s r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion, du magn\u00e9sium, de l'aluminium, du cuivre, du titane et de la fonte. Lors du coupage, le m\u00e9tal n'est pas inclus dans le circuit \u00e9lectrique de l'arc\u00a0; celui-ci br\u00fble ind\u00e9pendamment. La particularit\u00e9 du coupage de l'aluminium et de ses alliages d'une \u00e9paisseur de 5 \u00e0 20\u00a0mm est qu'il s'effectue sous azote, et pour les \u00e9paisseurs de 20 \u00e0 150\u00a0mm, dans un m\u00e9lange azote-hydrog\u00e8ne. L'utilisation d'un m\u00e9lange argon-hydrog\u00e8ne contenant de l'hydrog\u00e8ne 35-50% am\u00e9liore la qualit\u00e9 de la surface de coupe. Pour la coupe de l'acier inoxydable jusqu'\u00e0 20\u00a0mm d'\u00e9paisseur, on utilise de l'azote pur, et pour les \u00e9paisseurs comprises entre 20 et 50\u00a0mm, un m\u00e9lange d'azote et d'hydrog\u00e8ne (50% de chaque) est utilis\u00e9. Pour couper de l'acier doux jusqu'\u00e0 50 mm d'\u00e9paisseur, l'air comprim\u00e9 est utilis\u00e9 comme gaz de travail.<\/p>\n\n\n\n\t\n
L'\u00e9quipement de coupage plasma permet une d\u00e9coupe pr\u00e9cise et de haute qualit\u00e9 des m\u00e9taux. La machine KHARKOV-P peut d\u00e9couper des t\u00f4les jusqu'\u00e0 1\u00a0550 mm de long et 3\u00a0000 mm de large, avec des \u00e9paisseurs allant de 3 \u00e0 32 mm, selon le type de m\u00e9tal et ses propri\u00e9t\u00e9s. La vitesse de d\u00e9placement de la torche varie de 100 \u00e0 20\u00a0000 mm\/min, et la consommation du g\u00e9n\u00e9rateur plasma est de 16 kW. La machine NiPrintRJ-180E est \u00e9quip\u00e9e de fonctions de d\u00e9coupe automatique et de d\u00e9coupe plasma \u00e0 air comprim\u00e9, et permet de d\u00e9couper diff\u00e9rentes \u00e9paisseurs.<\/p>\n
L'\u00e9quipement de coupage plasma CNC, \u00e9quip\u00e9 de la technologie Haypertherm, permet une production rapide et de tr\u00e8s haute qualit\u00e9 de produits tr\u00e8s complexes, tout en garantissant une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 maximale. L'appareil est facile \u00e0 prendre en main et des connaissances informatiques de base suffisent.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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