फेरोटिटेनियम

फेरोटिटेनियमएक समूह के रूप में, फेरोएलॉयज़ में 30 से 60% Ti, 7% Al, 1-4.5 % Si, 3% Cu तक होते हैं। इन्हें प्राप्त किया जाता है फेरोटाइटेनियम एल्युमिनोथर्मी, धातुओं के ऑक्साइड को धात्विक एल्युमिनियम के साथ अपचयित करके धातुओं के उत्पादन की एक तापीय विधि है। इसका उपयोग इल्मेनाइट से फेरोटाइटेनियम बनाने के लिए किया जाता है, जो एक दुर्लभ खनिज और जटिल ऑक्साइड है, जो टाइटेनियम के लिए एक अत्यधिक मूल्यवान अयस्क है; टाइटेनियम डाइऑक्साइड में 58% से अधिक होता है। यह पदार्थ टाइटेनियम अपशिष्ट को स्टील स्क्रैप के साथ विद्युत भट्टी में पिघलाकर भी बनाया जाता है। फेरोटाइटेनियम के टुकड़े पर्याप्त रूप से साफ होने चाहिए—न तो सतह पर और न ही दरारों में, धातुमल, रेत और अन्य बाहरी पदार्थों से मुक्त। फेरोटाइटेनियम का गलनांक 1320-1500 डिग्री सेल्सियस होता है।

फेरोटिटेनियम अनुप्रयोग

फेरोटिटेनियम अनुप्रयोग स्टील को मिश्रधातु बनाने या उसका ऑक्सीकरण-रोधी बनाने के लिए पाया जाता है। इस तकनीक का उपयोग अक्सर महत्वपूर्ण घटकों और संयोजनों के निर्माण में किया जाता है। वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के उत्पादन में फेरोटाइटेनियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह मिश्रधातु (थोड़ी मात्रा में) स्टेनलेस स्टील के उत्पादन में एक मध्यवर्ती यौगिक के रूप में कार्य करती है, क्योंकि फेरोटाइटेनियम के प्रयोग से स्टील को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त होता है।

फेरोटिटेनियम का उपयोग ऊष्मा-प्रतिरोधी इस्पात के उत्पादन में भी सक्रिय रूप से किया जाता है। फेरोटिटेनियम अनुप्रयोग उत्पादन प्रक्रिया में पाया जाता है, स्टील की वेल्डेबिलिटी में सुधार होता है, वेल्डेड सीम की ताकत बढ़ जाती है, और वेल्डिंग के दौरान थकान दरार की घटना के लिए प्रतिरोध प्रकट होता है।

फेरोटिटेनियम GOSTस्थापित तकनीकी मानकों के अनुसार उत्पादित फेरोटाइटेनियम का उपयोग डाई और उच्च गति वाले टूल स्टील्स के निर्माण में किया जाता है। फेरोटाइटेनियम के उपयोग के महत्वपूर्ण लाभ हैं:

• अपेक्षाकृत कम लागत;
• पिघलने का तापमान कम हो जाता है;
• टाइटेनियम का अवशोषण सुगम हो जाता है;
• मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार;
• वेल्डेबिलिटी में काफी सुधार हुआ है;
• संक्षारण-रोधी गुण बढ़ जाते हैं।

GOST के अनुसार फेरोटिटेनियम ग्रेड

टिकटों फेरोटाइटेनियम द्वारा गोस्ट, निम्नलिखित पदनाम है: FTi70S05 का अर्थ है कि इसमें 68-75% टाइटेनियम और 0.5% सिलिकॉन है; इस मिश्रधातु में टाइटेनियम की प्रचुर मात्रा होती है। FTi35S7 में 28-40% टाइटेनियम और 7% सिलिकॉन होता है। FTi25 में काफी कम टाइटेनियम—20-30%—होता है और इन ग्रेडों में कार्बन की मात्रा 0.2-0.4% होती है।

फेरोटेनियम ग्रेड: FeT30A110, FeT30A16, FeT40A10, FeT40A16, FeN40A18, FeT70 और अन्य का उपयोग इस्पात निर्माण और ढलाई उद्योगों में इस्पात और मिश्रधातुओं के विऑक्सीकरण और मिश्रधातुकरण के लिए किया जाता है। ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार, ग्रेड FTi70S08 में ज़िरकोनियम का द्रव्यमान अंश 1.0% तक और मोलिब्डेनम का द्रव्यमान अंश 1.5% से अधिक नहीं होता है। FTi35S8 - टाइटेनियम का द्रव्यमान अंश 40% से अधिक नहीं, एल्युमीनियम का द्रव्यमान अंश 10% तक, तांबा 1.5%, सिलिकॉन का द्रव्यमान अंश 6.0% से अधिक नहीं, फॉस्फोरस का द्रव्यमान अंश 0.06% तक, टिन का द्रव्यमान अंश 0.04% से अधिक नहीं, कार्बन का द्रव्यमान अंश 0.1% से अधिक नहीं होता है। इस ग्रेड की एक और विशिष्ट विशेषता उच्च-गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन है, जो सिलिकॉन और एल्युमीनियम (GOST 4761-91 के अनुसार) को अपना प्रतिशत स्तर बनाए रखने में सक्षम बनाता है। GOST 4761-54 के अनुसार, ग्रेड Tn1 का उपयोग इलेक्ट्रोड कोटिंग के लिए किया जाता है। इसमें 18.0% टाइटेनियम, 0.2% कार्बन, 3.5% सिलिकॉन, 5.0% एल्युमीनियम और 3.0% तांबा होता है। किसी भी ग्रेड के फेरोटाइटेनियम मिश्रधातु 3-200 मिमी कणों के रूप में, 15 किलोग्राम से अधिक वजन में उपलब्ध नहीं होते हैं। फेरोटाइटेनियम के लगभग सभी ग्रेड स्टील्स को डीऑक्सीडाइज़ और मिश्रधातु बनाने का कार्य करते हैं।