बिना पिघलाए भागों की बट वेल्डिंग

वेल्डिंग प्रक्रिया बिना पिघले बट वेल्डिंग की एक विधि है। यह प्रेशर वेल्डिंग की श्रेणी में आता है। वेल्डिंग विधि किस पर आधारित है? बिना पिघले जूल-लेन्ज़ नियम पर आधारित विद्युत धारा के ऊष्मीय प्रभाव और उसके बाद वेल्ड किए गए वर्कपीस के संपीड़न को इसमें शामिल किया गया है। इस प्रकार वेल्ड किए गए भागों का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल 200 मिमी तक पहुँच जाता है।² और इसका उपयोग तारों, छोटे-खंड वाले कम कार्बन वाले स्टील पाइपों और छड़ों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग कम मिश्र धातु वाले संरचनात्मक और कम कार्बन वाले स्टील के लिए उपयुक्त है। संपर्क वेल्डिंग बिना पिघले इसका उपयोग तांबे और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है, जिससे इस पद्धति के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध हो जाती है।

बट जोड़ों को वेल्डिंग करने की विधि

अलग सीबट जोड़ों को वेल्डिंग करने की विधि मज़बूत और उच्च-गुणवत्ता वाली धातु वेल्डिंग की तकनीकी प्रक्रिया के लिए दो विधियाँ उपलब्ध हैं। एक है संलयन विधि, और दूसरी है अ-संलयन। अ-संलयन वेल्डिंग, जिसे प्रतिरोध वेल्डिंग भी कहा जाता है, में वर्कपीस को तीव्रता से गर्म करके, उसे दबाकर, साथ ही करंट बंद कर दिया जाता है। साथबट जोड़ों को वेल्डिंग करने की विधि प्रतिरोध विधि (बिना पिघलाए) में भागों को तैयार करने और उन्हें जोड़ने के अनुक्रमिक चरण शामिल हैं:

• सफल वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए, जोड़ी जाने वाली सतह को गंदगी और ऑक्सीकरण से पूरी तरह साफ़ करना ज़रूरी है। सतह की किसी भी खामी या खुरदरापन को दूर करना ज़रूरी है, क्योंकि इससे एकसमान तापन नहीं हो पाएगा। अगर सतह का क्षेत्रफल बड़ा है, तो सफाई विशेष रूप से ज़रूरी है। अगर सिरों को अच्छी तरह से सील नहीं किया गया है, तो जोड़ वाली सतह पर धातु का ऑक्सीकरण हो सकता है।
• फिर पुर्जों को इलेक्ट्रोड क्लैम्प में रखकर संपीड़ित किया जाता है। संपीड़न बल फ्यूजन वेल्डिंग की तुलना में काफ़ी अधिक होता है। इससे सतह का इष्टतम तापन सुनिश्चित होता है;
• धातु में विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, जिससे भागों के सिरों पर तीव्र ऊष्मा उत्पन्न होती है। प्लास्टिक विरूपण होता है, और विद्युत संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है। परिणामस्वरूप, समग्र प्रतिरोध शून्य हो जाता है। धातु को 0.8–0.9 T p.l. के तापमान तक गर्म किया जाता है (T p.l. धातु का गलनांक है)। इस तापमान पर, ठोस धातु की सतह पर ऑक्साइड मौजूद होते हैं। ऑक्साइड का निष्कासन पूरी तरह से नहीं होता है;
• वर्तमान अपसेटिंग शुरू हो जाती है, यानी धातु को जोड़ से बाहर निचोड़ा जाता है;
• इसके बाद धारा-रहित अपसेटिंग आती है। धातु के प्रकार के आधार पर, दबाव बढ़ सकता है या तापन दबाव के बराबर रह सकता है। अपसेटिंग का आकार इष्टतम होना चाहिए और जोड़ क्षेत्र में स्थानीयकृत होना चाहिए, जिससे अति-गर्म धातु और ऑक्साइड बाहर निकल सकें। जोड़ के चारों ओर एक गड़गड़ाहट बन जाती है।

बट जोड़ों को वेल्डिंग करने की विधि इनमें अंतर यह है कि वेल्ड किए गए जोड़ में धात्विक बंधों के निर्माण में दाब प्रमुख कारक होता है। धातु के पिघलने की प्रक्रिया जोड़ पर धातु के पुनःक्रिस्टलीकरण को बढ़ावा देती है।

GOST संपर्क बट वेल्डिंग

मानकीकरण प्रतिरोध और संलयन के साथ बट वेल्डिंग की विधि द्वारा वेल्डिंग कार्य करने के लिए शर्तों को परिभाषित करता है।OST संपर्क बट वेल्डिंग आईएसओ 15607 और आईएसओ 6520-2 के अनुसार परिभाषाएँ और शब्द निर्दिष्ट करता है। बट वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए प्रारंभिक विनिर्देश आईएसओ 15609-5 के अनुसार विकसित किए जाएँगे।OST संपर्क बट वेल्डिंग परीक्षण वेल्ड के परीक्षण के लिए इसकी अपनी आवश्यकताएँ हैं। प्रतिरोध वेल्डिंग सेटर्स का प्रमाणन GOST EN 1418 के अनुरूप है। वर्तमान मानक में ISO 4063 के अनुसार प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ शामिल हैं। जीOST संपर्क बट वेल्डिंग आर आईएसओ 15614-13 और गोस्ट आर आईएसओ 15614-14 में बट वेल्डिंग के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों के कई मानक संदर्भ हैं।