वैक्यूम वेल्डिंग

वेल्डिंग प्रक्रिया अंततः वेल्ड की जाने वाली धातुओं के अंतर-परमाणुक बंधों से निर्मित मजबूत, स्थायी जोड़ बनाती है। विभिन्न उन्नत वेल्डिंग तकनीकों को बहुत महत्व दिया जाता है। ऐसी वेल्डिंग का एक प्रकार है वैक्यूम वेल्डिंग, यह पुर्जे को गर्म करता है। इससे इसका उपयोग उपकरणों और मापन यंत्रों के महत्वपूर्ण घटकों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है।

वेल्डिंग दो प्रकार की होती है: फ्यूजन वेल्डिंग और प्रेशर वेल्डिंग। इसके लिए, वेल्डिंग चैंबर को हवादार करके उसमें आवश्यक गैस भर दी जाती है ताकि उसका अपना वातावरण बन सके। आमतौर पर आर्गन का इस्तेमाल किया जाता है, लेकिन हीलियम, नाइट्रोजन और इन दोनों के मिश्रण का भी इस्तेमाल किया जाता है। आर्गन को 1 एटीएम तक के उच्च दबाव में पंप किया जाता है।

वेल्डिंग उच्च दबाव वाले निर्वात में की जाती है 10^-3-10^-4पा. हालाँकि, स्टील की वेल्डिंग के लिए नाइट्रोजन का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि उच्च तापमान पर बनने वाले आयरन और क्रोमियम नाइट्राइड वेल्ड को छिद्रपूर्ण और असमान बना देते हैं। चुने गए विशेष इलेक्ट्रोड वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए होने चाहिए: यह लचीला, दरार-रोधी, सघन होना चाहिए, और इसमें ऐसा स्लैग होना चाहिए जिसे वेल्ड से आसानी से अलग किया जा सके।

वैक्यूम वेल्डिंग पिघलने की प्रक्रिया इलेक्ट्रॉन बीम विधि द्वारा की जाती है, जिसमें एक विशेष निर्वात कक्ष सेटअप, पुर्जों को संभालने के लिए विभिन्न उपकरण, एक इलेक्ट्रॉन-ऑप्टिकल प्रणाली और एक पंपिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है। यह सेटअप 5 x 10°C के दाब पर वृत्ताकार अक्षीय वेल्डिंग और रैखिक वेल्डिंग करता है।^-1-5*10^-3पा. वैक्यूम वेल्डिंग इस पद्धति का उपयोग रॉकेट और अंतरिक्ष प्रणालियों, प्रणोदन प्रणालियों और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है।

यह दुर्दम्य मिश्र धातुओं, रासायनिक रूप से सक्रिय धातुओं और इस्पात उत्पादों की वेल्डिंग के लिए भी बहुत प्रभावी है। वैक्यूम वेल्डिंग दबाव वेल्डिंग एक थर्मल प्रसार वेल्डिंग है जो 10 के वैक्यूम दबाव के तहत किया जाता है^-310^-2पा. असमान धातुओं की वेल्डिंग करते समय, तापन तापमान दुर्दम्य धातु या मिश्रधातु द्वारा निर्धारित किया जाता है। वेल्डिंग में कठिन सामग्रियों को जोड़ते समय, एक मध्यवर्ती स्पेसर का उपयोग किया जाता है। इस व्यवस्था में एक निर्वात प्रणाली होती है, जो संचालन, स्वचालन और एक विद्युत ड्राइव के लिए आवश्यक दबाव उत्पन्न करती है। इस प्रकार की वेल्डिंग के लाभ:

• सोल्डर, फ्लक्स, इलेक्ट्रोड या सुरक्षात्मक वातावरण का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
• भाग विकृत नहीं होता;
• कनेक्शन क्षेत्र में धातु के गुण नहीं बदलते हैं;
• विभिन्न आकृतियों की संरचनाएं प्राप्त करना;
• उत्पाद के आकार की सटीकता बनाए रखना;
• वेल्ड किए जाने वाले भागों की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला।

कुछ समय पहले, मॉस्को हायर टेक्निकल स्कूल - मॉस्को पावर इंजीनियरिंग इंस्टीट्यूट ने एक विधि विकसित की थी वैक्यूम वेल्डिंग एक उपभोज्य इलेक्ट्रोड, जो दिलचस्प है क्योंकि इसका आर्क धातु वाष्प में जलता है। यह विधि मोटी दीवारों वाले अलौह मिश्रधातुओं को जोड़ने के लिए बहुत व्यावहारिक है। यह एक काफी उत्पादक विधि है, और इस तरह के जोड़ की गुणवत्ता बहुत उच्च होती है, क्योंकि तापन बहुत केंद्रित होता है। इस प्रकार, उन्नत तकनीक के लिए धन्यवाद, वैक्यूम वेल्डिंग आपको सामग्रियों के मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन में अच्छे परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है।