धातु की इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग

धातु की इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग धातुओं की वेल्डिंग की एक विधि है, जिसमें धातु को विद्युत आर्क द्वारा गर्म करके पिघलाया जाता है। यह वेल्डिंग की सबसे आम विधियों में से एक है। इसकी खोज सबसे पहले वैज्ञानिक एन.जी. स्लाव्यानोव ने 1888 में की थी। उन्होंने एक उपभोज्य धातु इलेक्ट्रोड का उपयोग किया था। वेल्डिंग फ्लक्स की एक परत के नीचे की जाती थी। धातु की इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग यह प्रत्यक्ष धारा का उपयोग करके किया जाता है। धनात्मक टर्मिनल वेल्ड किए जाने वाले भाग पर होता है, और ऋणात्मक टर्मिनल इलेक्ट्रोड पर होता है। विद्युत वेल्डिंग उपभोज्य इलेक्ट्रोड या गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड दोनों से की जा सकती है। इस वेल्डिंग विधि का उपयोग मरम्मत कार्य, स्थापना कार्य, यांत्रिक अभियांत्रिकी, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।

उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग

उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग इस प्रक्रिया में धातु की सतह और इलेक्ट्रोड को पिघलाया जाता है। इलेक्ट्रोड वेल्ड बनाने के लिए सामग्री का काम करता है। वेल्ड ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, हीलियम, आर्गन, कार्बन डाइऑक्साइड जैसी गैसों और उनके मिश्रण का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के दौरान, इन्हें वेल्डिंग हेड से आपूर्ति की जाती है। इलेक्ट्रोड में आसानी से आयनित होने वाले तत्व विद्युत चाप को अधिक स्थिर बनाते हैं। ऐसे तत्वों में सोडियम, पोटेशियम और कैल्शियम शामिल हो सकते हैं। डीसी वेल्डिंग का लाभ यह है कि वेल्ड अधिक साफ़ होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इलेक्ट्रोड पिघलने के दौरान उत्पन्न होने वाले छींटे न्यूनतम होते हैं। उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ धातु की इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग इसमें शामिल हैं:

• वेल्डिंग के लिए धातु की सतह तैयार करना। उसे गंदगी और तेल के दागों से साफ़ करना;
• वेल्डिंग आर्क बनाने के लिए, इलेक्ट्रोड और वर्कपीस को विद्युत प्रवाह की आपूर्ति की जाती है;
• एक चाप बनता है। यह 7000 तक पहुँचता है। ⁰सी और धातु पिघलना शुरू हो जाता है;
• पिघले हुए इलेक्ट्रोड और धातु की सतह से एक वेल्ड पूल बनता है। धातुमल सतह पर आकर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है। फिर वेल्ड जम जाता है और एक वेल्ड जोड़ बन जाता है।

परिरक्षण गैस में उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग तार की रासायनिक संरचना वेल्ड की जाने वाली धातु के समान होती है। अलौह धातुओं और उनके मिश्रधातुओं की वेल्डिंग के लिए हीलियम, आर्गन जैसी अक्रिय गैसों और उनके मिश्रणों का उपयोग किया जाता है।

धारा के मापदंड प्रवेश की गहराई को प्रभावित करते हैं। धारा बढ़ाने से धातु में गहराई तक प्रवेश होता है, जबकि इसे कम करने से विपरीत प्रभाव पड़ता है। धारा का परिमाण वेल्ड की चौड़ाई को प्रभावित नहीं करता, बल्कि धारा के प्रकार को प्रभावित करता है। प्रत्यक्ष धारा का उपयोग करने पर वेल्ड संकरा होता है।

वेल्डिंग आर्क वेल्ड की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। आर्क जितना छोटा होगा, वेल्ड उतना ही साफ़ होगा। धातु आसानी से पिघलती है, और धातु की बूंदों की संख्या काफ़ी कम हो जाती है। इससे वेल्ड में गहराई तक प्रवेश संभव होता है। उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ धातु की इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग इसके अपने फायदे हैं:

• किसी भी स्थान और किसी भी स्थिति में वेल्डिंग करने की क्षमता;
• आप विभिन्न प्रकार के स्टील को वेल्ड कर सकते हैं;
• वेल्डिंग काफी सरल है और परिवहन में भी आसान है।

इस वेल्डिंग विधि के नुकसान:

• काम के दौरान गैसों की हानिकारकता;
• कम दक्षता और, अन्य प्रकार की वेल्डिंग की तुलना में, कम उत्पादकता;

वेल्ड की गुणवत्ता वेल्डर की योग्यता पर निर्भर करती है।