फ्लैश बट वेल्डिंग

फ्लैश बट वेल्डिंग यह एक प्रकार की रेजिस्टेंस बट वेल्डिंग है और इसे प्रेशर वेल्डिंग के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग लगभग 90 साल पहले आई थी। फ्लैश बट वेल्डिंग 100,000 मिमी तक के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाली धातुओं को जोड़ने के लिए एक प्रभावी विधि है²इसका उपयोग पाइपलाइनों को जोड़ने, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को सुदृढ़ करने और प्रोफ़ाइल स्टील को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह विधि निर्बाध रेलवे ट्रैक और एंकर चेन बनाने के लिए बहुत प्रभावी है।

फ्लैश बट वेल्डिंग

फ्लैश बट वेल्डिंग इस प्रकार है:

• भागों को गंदगी, तेल के दाग और ऑक्सीकरण से साफ़ किया जाता है। वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के सिरों को सटीक संपर्क के लिए तैयार किया जाता है;
• वेल्ड किए जाने वाले भागों को वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में स्थिर किया जाता है;
• ट्रांसफार्मर से, भागों को उच्च धारा और कम वोल्टेज की आपूर्ति की जाती है;
• संभोग सतहों को प्लास्टिक की स्थिति तक गर्म किया जाता है;
• फिर वर्कपीस को बढ़ते बल के साथ संपीड़ित किया जाता है, और अपसेटिंग पूरी होने तक करंट को बंद कर दिया जाता है।

फ्लैश बट वेल्डिंग यह परमाणु स्तर पर वर्कपीस को जोड़ने की अनुमति देता है। धातुओं की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया एक मजबूत वेल्ड बनाती है।

फ्लैश बट वेल्डिंग मोड

फ्लैश बट वेल्डिंग मोड इस विधि की निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• भागों का विस्फोटक जोड़। यह वर्कपीस के सिरों पर उच्च धारा घनत्व के कारण होता है, जो भाग को अत्यधिक गर्म कर देता है। जोड़ते समय, एक विस्फोटक प्रभाव उत्पन्न होता है। परिणामस्वरूप, कुछ ऊष्मा धातु के छींटे के रूप में वायुमंडल में फैल जाती है, जबकि शेष ऊष्मा जोड़ में जमा हो जाती है। इससे एक तरल धातु की परत बन जाती है। फिर भागों को जल्दी से एक साथ लाया जाता है। भागों को जोड़ते समय, कुछ तरल और ठोस धातु वेल्ड क्षेत्र से बाहर निकल जाती है, जिससे एक गड़गड़ाहट पैदा होती है।
• यह निरंतर और आंतरायिक पिघलने द्वारा किया जाता है।

निरंतर पिघलने की विशेषता वर्कपीस का धीरे-धीरे अभिसरण है। उनके सिरे केवल कुछ उभारों पर ही स्पर्श करते हैं। लेकिन यह तेज़ तापन और पिघलने के लिए पर्याप्त है, जिससे धातु का कुछ भाग फटकर उड़ जाता है। अभिसरण जारी रहता है, और नए संपर्क पिघलते हैं, जिससे धातु की एक तरल परत बनती है। अब सिरों को बलपूर्वक तेज़ी से एक साथ लाया जाता है, और भागों को वेल्ड किया जाता है।

आंतरायिक फ्लैश वेल्डिंग विधि में भागों को बारी-बारी से हल्के बल से संपीडित और पृथक किया जाता है। चूँकि यह प्रक्रिया विद्युत धारा के साथ होती है, इसलिए संपीडन के दौरान वेल्डिंग धारा से भागों के सिरे गर्म हो जाते हैं। पृथक्करण के दौरान, सिरों के बीच एक विद्युत स्त्राव उत्पन्न होता है। यह स्त्राव धातुओं की सतह को पिघला देता है। इस तरह की कई पुनरावृत्तियों के बाद, धातु पिघल जाती है और वर्कपीस संपीडित हो जाते हैं।

फ्लैश वेल्डिंग मशीनों की एक विस्तृत विविधता उपलब्ध है और प्रत्येक की अपनी विशिष्टताएं और विशेषताएं हैं। फ्लैश बट वेल्डिंग मोडMSGU-300 और MSGU-500 मशीनों के विनिर्देश समान हैं, लेकिन उनकी शक्ति अलग-अलग है। इनका उपयोग निरंतर फ्लैशिंग और प्रीहीटिंग का उपयोग करके 70 मिमी व्यास तक की छड़ों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। छड़ को एक न्यूमेटिक-हाइड्रोलिक क्लैंप का उपयोग करके क्लैंप किया जाता है। अपसेटिंग तंत्र हाइड्रॉलिक रूप से संचालित होता है, और वेल्डिंग ट्रांसफ़ॉर्मर में एक कॉन्टैक्टर स्टेज चयनकर्ता स्विच होता है।

MS-2008 निरंतर फ्लैश वेल्डिंग का उपयोग करके 60 मिमी व्यास की छड़ों को वेल्ड करता है। अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग, हीटिंग के साथ फ्लैश वेल्डिंग द्वारा की जाती है। अपसेटिंग ड्राइव इलेक्ट्रोमैकेनिकल है, क्लैंप फ्रेम में एक वायवीय उपकरण है, और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर में एक स्टेप स्विच है। Chaika FBWM-60 मशीन उच्च-कार्बन और मिश्र धातु इस्पात से बने चाकू, पट्टियों और बैंड सॉ ब्लेड की फ्लैश वेल्डिंग करती है, जिसके बाद ऊष्मा उपचार किया जाता है। यह कंप्यूटर नियंत्रण, स्वचालित ऊष्मा उपचार, आधुनिक क्लैंप डिज़ाइन और तीव्र वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण से सुसज्जित है। इनमें से प्रत्येक मशीन निम्नलिखित मानकों का पालन करती है: फ्लैश बट वेल्डिंग मोड वर्कपीस के मज़बूत कनेक्शन के लिए। इससे उच्च-गुणवत्ता वाला वेल्ड प्राप्त होता है।