धातुओं की संलयन वेल्डिंग के दौरान जोड़ों में दोष

धातुओं की संलयन वेल्डिंग के दौरान जोड़ों में दोष ये दोष वेल्डिंग सामग्री, जोड़े जाने वाले भागों की असेंबली और वेल्डिंग, और वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक और ताप उपचार से संबंधित नियामक आवश्यकताओं का पालन न करने के कारण उत्पन्न होते हैं। उच्च-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग के लिए कुछ नियमों और शर्तों के उल्लंघन के आधार पर, संबंधित दोष उत्पन्न होते हैं। वेल्ड के दृश्य स्वरूप में बाहरी गिरावट के अलावा, दोषों में वेल्ड में हवा या स्लैग पॉकेट्स भी शामिल हैं।

धातुओं की संलयन वेल्डिंग के दौरान जोड़ों में दोष छह समूहों में वर्गीकृत किया गया है:

• दरारें;
• छिद्र, गुहाएँ;
• खराब प्रवेश और वेल्ड;
• ठोस समावेशन;
• सीवन आकार का विरूपण;
• अन्य दोष जो तुरंत ध्यान देने योग्य नहीं होते, जैसे जलना।

ऊपर सूचीबद्ध दोष एक ही वेल्ड में अलग-अलग या एकाधिक रूप में दिखाई दे सकते हैं। ऐसे दोषों की संख्या और गंभीरता, वेल्डिंग नियमों और मानकों के उल्लंघन की संख्या, साथ ही उपकरणों की गुणवत्ता और वेल्डर के अनुभव पर निर्भर करती है।

धातुओं के संलयन वेल्डिंग के दौरान जोड़ों में दोष - उनसे निपटने के मुख्य कारण और तरीके

संभावित दोषों की बड़ी संख्या के बावजूद, फ्यूजन वेल्डिंग पुर्जों को जोड़ने की एक उत्कृष्ट विधि है। वेल्ड दोषों को पूरी तरह से समाप्त करने या न्यूनतम करने के लिए, GOST और ISO मानकों द्वारा निर्धारित सभी प्रक्रिया आवश्यकताओं का कड़ाई से अनुपालन सुनिश्चित किया जाता है।

वेल्डरों की योग्यता में सुधार के लिए भी कदम उठाए जा रहे हैं, विशेष प्रशिक्षण पाठ्यक्रम और कक्षाएं आयोजित की जा रही हैं। दोषों और वेल्डिंग की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को कम करने के लिए, उपकरणों को अच्छी स्थिति में रखना और उच्च-गुणवत्ता वाली उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करना भी महत्वपूर्ण है। दोषों के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:

• उपकरणों की निम्न गुणवत्ता;
• उपभोग्य सामग्रियों की निम्न गुणवत्ता (तार, इलेक्ट्रोड, गैस, आदि);
• वेल्डर की कम योग्यता या अनुभव की कमी;
• संलयन वेल्डिंग करने के नियमों का उल्लंघन (स्लैग को पिघलाया जाता है, भागों को असुविधाजनक रूप से तैनात किया जाता है, आदि);
• वेल्डेड भागों की धातु की निम्न गुणवत्ता (संक्षारण, ऑक्साइड, पेंट अवशेष, आदि)।

तदनुसार, धातुओं की संलयन वेल्डिंग के दौरान जोड़ों में दोष कम हो गए या शून्य हो गए, ऊपर वर्णित कमियों के उभरने के कारणों को ध्यान में रखना और उल्लंघन की पहचान होने पर उचित उपाय करना आवश्यक है।