लेसर वेल्डिंग

    लेसर वेल्डिंग यह एक शक्तिशाली लेज़र, जिसे डेथ रे कहा जाता है, से काटकर प्राप्त किया जाता है, जो दर्पणों और अन्य उपकरणों के ऊर्जा "खेल" से उत्पन्न होता है जो इसके प्रभाव को बढ़ाते हैं। इस प्रकार की वेल्डिंग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में बहुत लोकप्रिय है और अपने उच्च-गुणवत्ता वाले परिणामों के लिए बड़ी सफलता प्राप्त करती है।

 लेज़र वेल्डिंग की शुरुआत 1960 के दशक में हुई थी, जब तीन वैज्ञानिकों ने ऊर्जा को एक इकाई में केंद्रित करके उसे वांछित वस्तु की ओर निर्देशित करके एक मज़बूत बंधन बनाने में कामयाबी हासिल की थी। इस प्रक्रिया का सार लेसर वेल्डिंग इसमें प्रकाश की एक किरण का उपयोग करके उसे स्टील को काटने लायक शक्तिशाली बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए दर्पणों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे हमेशा परावर्तित होते हैं। एक लेज़र उपकरण में कई दर्पण होते हैं। जैसे ही किरण वायुमंडल से गुज़रती है, प्रकाश कण—फ़ोटॉन—उससे बाहर निकल जाते हैं और धीरे-धीरे अपनी शक्ति खो देते हैं। इसलिए, लेज़र सेटअप के अंदर, साधारण हवा की जगह एक ऐसा उपकरण लगाया जाता है जो लेज़र माध्यम को प्रवर्धित करता है। जैसे ही किरण इस प्रवर्धक माध्यम से गुज़रती है, फ़ोटॉन नष्ट होने के बजाय प्रवर्धित होते हैं, जिससे किरण की शक्ति में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, जो लगातार बढ़ती रहती है।

लेज़र प्रणाली में एक कक्ष भी होता है जिसे रेज़ोनेटर कहते हैं, जिसे परावर्तन के लिए डिज़ाइन किया गया है। रेज़ोनेटर में, किरण प्रति सेकंड 50 करोड़ से ज़्यादा बार परावर्तित होती है, और इसकी गति 30 करोड़ मीटर प्रति सेकंड तक पहुँच जाती है। फिर लेज़र किरण को उस हिस्से पर केंद्रित करके निर्देशित किया जाता है। लेज़र को एक छोटे क्रॉस-सेक्शन वाली किरण में केंद्रित किया जाता है। हिस्से से टकराने पर, किरण तीव्र रूप से गर्म होती है और फिर वांछित स्थान पर धातु को पिघला देती है, जिससे यह प्राप्त होता है। धातु की लेजर वेल्डिंग. इस प्रकार की वेल्डिंग लेजर विकिरण शक्ति घनत्व E=10 के बराबर पर की जाती है⁶-10⁷डब्ल्यू/सेमी²इससे कुछ माइक्रोमीटर से लेकर दसियों मिलीमीटर तक की मोटाई वाली सामग्रियों को वेल्ड करना संभव हो जाता है।

धातु की लेजर वेल्डिंग इसे किसी भी स्थानिक स्थिति में, आंशिक या पूर्ण प्रवेश, स्पंदित या सतत किरणपुंज का उपयोग करके किया जा सकता है। 0.05 मिमी से 1.0 मिमी तक की बहुत पतली सामग्री की वेल्डिंग करते समय, लेज़र किरणपुंज को केंद्रित किया जाता है। जब स्पंदित किरणपुंज का उपयोग किया जाता है, तो वेल्ड स्पॉट वेल्ड के रूप में दिखाई देता है। स्पंदित किरणपुंज एक सतत, सम वेल्ड उत्पन्न करते हैं। सॉलिड-स्टेट लेज़र लगभग 20 हर्ट्ज़ की स्पंद आवृत्ति के साथ, 5 मिमी/सेकंड की गति से सीम वेल्डिंग करते हैं।

लेजर वेल्डिंग स्थापना

पैकेज में शामिल लेजर वेल्डिंग प्रतिष्ठानों उत्पाद के लिए लेज़र, गैस परिरक्षण, फ़ोकसिंग प्रणाली, बीम गति और उत्पाद गति शामिल हैं। ऐसी प्रणालियाँ गैस-अवस्था या ठोस-अवस्था हो सकती हैं। गैस-आधारित प्रणालियों में कार्यशील द्रव के रूप में CO2 मिश्रण होता है।_2,एन_2,वह। ठोस अवस्था वाले मॉडल रूबी बेस वाले होते हैं, जिनमें नियोडिमियम आयनों का मिश्रण होता है। कुछ मॉडल लेजर वेल्डिंग स्थापनाएँ: एलआरएस-100-500, एचटीएस-200-500, टीएल-5एम, एलजीटी-2.0.1, एलटीए-2, आदि। हाल के वर्षों में, और भी उन्नत लेज़र इकाइयाँ सामने आई हैं, जो अधिक शक्तिशाली फोटॉन के साथ अधिक शक्तिशाली लेज़र किरण उत्पन्न करने और उसे अधिक सटीकता से केंद्रित करके वर्कपीस पर स्थानांतरित करने में सक्षम हैं। इनकी संचालन गति बहुत अधिक होती है। ये इकाइयाँ स्पंदित मोड में अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग करती हैं। कुछ इकाइयाँ स्वचालित मोड में भी काम करती हैं।

लेज़र वेल्डिंग के लाभ:

• बहुत सटीक संरचनाओं को वेल्ड करना संभव है;
• वेल्डिंग के बाद यांत्रिक प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं;
• उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च गति;
• स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रक्रिया।

कमियां:

• ऐसी स्थापना की उच्च लागत.