धातु के लिए शीत वेल्डिंग, शीत वेल्डिंग मशीन और उसका अनुप्रयोग

शीत वेल्डिंग एक तकनीकी प्रक्रिया है जिसमें किसी बाहरी ऊष्मा स्रोत से अतिरिक्त तापन के बिना, भागों की जुड़ने वाली सतहों का प्लास्टिक विरूपण किया जाता है। प्लास्टिक विरूपण, संपीडन या अपरूपण द्वारा वर्कपीस के जंक्शन पर होता है। वेल्डिंग बिना विसरण के, तुरंत होती है।

धातु की शीत वेल्डिंग एक अपेक्षाकृत पुरानी प्रक्रिया है और संभवतः प्राचीन काल से चली आ रही है। वेल्डिंग प्रक्रिया से पहले, धातु की सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। इसमें किसी भी प्रकार के चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग नहीं किया जाता है; यह पूरी तरह से यांत्रिक जोड़ प्रक्रिया है। एक विशेष उपकरण का उपयोग करके एक साथ विरूपण और बढ़ते तनाव को प्रेरित किया जाता है, जिससे एक अखंड जोड़ बनता है। धातु की भौतिक और रासायनिक अवस्था वेल्ड की गुणवत्ता निर्धारित करती है।

गुणवत्ता विरूपण पैटर्न और बल लगाने की विधि से भी प्रभावित होती है, जो कंपन या स्थिर हो सकती है। धातु की शीत वेल्डिंग, विरूपण विधि के आधार पर, सीम, स्पॉट या बट हो सकती है। इस प्रकार की वेल्डिंग सीसा, तांबा, एल्युमिनियम, जस्ता, चांदी, निकल और अन्य धातुओं पर लागू होती है।

धातु के लिए शीत वेल्डिंग का अनुप्रयोग यह तब उचित है जब पारंपरिक वेल्डिंग में विरूपण का खतरा हो। आंतरिक तनाव का जोखिम ज़्यादा होने पर भी वेल्डर इसे पसंद करते हैं।

बहुत बड़े धातु के पुर्जों पर काम करते समय शीत वेल्डिंग का इस्तेमाल किया जा सकता है। चूँकि इस प्रकार की वेल्डिंग सामग्री को गर्म नहीं करती, इसलिए इसका इस्तेमाल, उदाहरण के लिए, विस्फोटक पदार्थों से भरे टैंकों की मरम्मत करते समय किया जाता है।

दबाव में धातुओं की शीत वेल्डिंग

धातुओं की शीत दाब वेल्डिंग का अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह असमान धातुओं को, जो ऊष्मा के प्रति संवेदनशील होती हैं या अंतरधात्विक यौगिक बनाती हैं, निर्बाध और सफलतापूर्वक वेल्ड करती है। यह कोई पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं है; यह जुड़ने की प्रक्रिया धातु के द्रव्यमान की यांत्रिक क्रिया और जुड़ने वाली अन्य धातु की सतहों में उसके प्रवेश के माध्यम से होती है।

एक अखंड वेल्ड गहन प्लास्टिक विरूपण द्वारा निर्मित होता है। इस विरूपण के कारण वेल्ड की जाने वाली सतहों पर ऑक्साइड परत टूट जाती है, जिससे धातुएँ एक-दूसरे के करीब आ जाती हैं, और उनके बीच की दूरी क्रिस्टल जालक के आयामों के बहुत करीब हो जाती है। वेल्ड की जाने वाली सतहों पर परमाणुओं के ऊर्जा स्तर में वृद्धि के कारण रासायनिक बंध बनते हैं, जिससे वर्कपीस के बीच का बंधन और मज़बूत होता है। धातु के यांत्रिक गुण प्रभावित नहीं होते हैं।

दबाव में धातुओं की शीत वेल्डिंग की प्रक्रिया का सार इस प्रकार है:

• वेल्ड की जाने वाली धातु की छड़ों को कोल्ड वेल्डिंग मशीन के स्टील क्लैम्पिंग जबड़े में स्थापित किया जाता है और एक विशिष्ट तकनीक का उपयोग करके क्लैंप किया जाता है;
• क्लैंप की गई छड़ें एक दूसरे से जुड़ना शुरू कर देती हैं, सिरों पर विकृत हो जाती हैं, अपने साथ ऑक्साइड फिल्में ले जाती हैं जो दो धातुओं की वेल्डिंग की प्रक्रिया में हस्तक्षेप करती हैं;
• वेल्डिंग प्रक्रिया के अंत में, जबड़े वाले चाकू बंद हो जाते हैं और किसी भी अनावश्यक खुरदरेपन को काट देते हैं।

दबाव में धातुओं की शीत वेल्डिंग के लिए ऐसी ही एक मशीन "MSKHS-120.03M.UKHL4" ब्रांड है, जो तांबे की प्लेटों, एल्यूमीनियम और तांबे को एल्यूमीनियम के साथ वेल्ड करती है।

एक और धातु की ठंडी वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग मशीन इसे SDHB-5 कहा जाता है। यह स्टील, कच्चा लोहा और एल्युमीनियम उत्पादों को वेल्ड कर सकता है। धातु के लिए शीत वेल्डिंग मशीन अनुभवी और नौसिखिए दोनों तरह के वेल्डरों के लिए उपयुक्त, इसके लिए वेल्डिंग के व्यापक अनुभव की आवश्यकता नहीं होती। यह मशीन स्पॉट वेल्डिंग के लिए आदर्श है, जिससे सामग्री पर एक साफ-सुथरा और मज़बूत वेल्ड बनता है।

धातु के लिए शीत पल्स वेल्डिंगपारंपरिक शीत वेल्डिंग के विपरीत, शीत पल्स वेल्डिंग पदार्थ को पिघला देती है। ऊष्मा का स्रोत स्पंदित चाप होता है। इसे "शीत" वेल्डिंग इसलिए कहा जाता है क्योंकि स्पंदित चाप रुक-रुक कर बनता है। इससे वेल्डर ऊष्मा के इनपुट को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर पाता है। मध्यम धाराओं का उपयोग करने से चिकनी, छींटे रहित वेल्डिंग होती है। पदार्थ के विरूपण का जोखिम भी काफी कम हो जाता है। शीत पल्स वेल्डिंग का उपयोग अक्सर 1.5 मिमी से अधिक मोटे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह 1 मिमी से अधिक मोटे विशेष स्टील के साथ काम करने के लिए भी उपयुक्त है।

शीत वेल्डिंग के लाभ:

• किसी शक्तिशाली विद्युत ऊर्जा स्रोत की आवश्यकता नहीं;
• साफ सीम, अशुद्धियों से दूषित नहीं;
• वेल्ड जोड़ पर धातुओं की उच्च समरूपता;
• अच्छा संक्षारण प्रतिरोध.

कमियां:

• सामग्रियों की एक छोटी सी श्रृंखला जो जोड़ी जा सकती है, केवल वे जिनमें उच्च प्लास्टिसिटी होती है;
• वेल्डिंग भत्ते के लिए उच्च धातु की खपत।

दबाव में धातुओं की शीत वेल्डिंग एक ज़रूरी बात जो हर कारीगर को याद रखनी चाहिए। एक विश्वसनीय जोड़ सुनिश्चित करने के लिए, जोड़ी जा रही सतह पूरी तरह से साफ़ होनी चाहिए। भले ही आप सतह को सिर्फ़ अपने हाथों से छूएँ, उसके बाद उसे अच्छी तरह से साफ़ करना ज़रूरी है।

इस प्रकार की वेल्डिंग का मुख्य अनुप्रयोग विभिन्न प्रकार के विद्युत उद्योग में है।