{"id":698,"date":"2019-03-19T20:18:13","date_gmt":"2019-03-19T17:18:13","guid":{"rendered":"https:\/\/metallsmaster.ru\/?p=698"},"modified":"2020-11-02T10:13:12","modified_gmt":"2020-11-02T07:13:12","slug":"diffuzionnaya-svarka","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metallsmaster.pro\/it\/saldatura-a-diffusione-2\/","title":{"rendered":"Saldatura a diffusione"},"content":{"rendered":"

Nel 1953 \u00e8 stato sviluppato un nuovo metodo per unire i metalli tramite saldatura: questo \u00e8 saldatura a diffusione. <\/strong>Si tratta di un tipo di saldatura a pressione in cui le parti sottoposte a forte riscaldamento subiscono nel tempo la diffusione reciproca degli atomi a contatto. Questo metodo consente di unire con elevata resistenza diversi metalli e le loro leghe, ferrosi e non ferrosi, di spessore variabile.\u00a0 Saldatura a diffusione <\/strong>Pu\u00f2 essere automatico o semiautomatico, con parti saldate in varie posizioni. La saldatura avviene tramite calore e pressione in un ambiente protetto.<\/p>\n

Saldatura a diffusione dei metalli<\/h2>\n\n\t\n\t\n

Caratteristica saldatura a diffusione di metalli <\/strong>La differenza rispetto ad altri metodi di saldatura a pressione \u00e8 l'elevata temperatura di riscaldamento del metallo 0,5 - 0,7 Tper favore<\/sub>, nonch\u00e9 pressioni di compressione specifiche relativamente basse, pari a 0,5-0 MPa, mantenendo l'isotermia per un periodo variabile da pochi minuti a diverse ore. La saldatura per diffusione degli atomi \u00e8 determinata da processi fisici e chimici durante la saldatura, in particolare: l'interazione tra il metallo riscaldato e i gas presenti nell'ambiente circostante, la pulizia della superficie di saldatura dagli ossidi e lo sviluppo di ricristallizzazione e creep.<\/p>\n

Per il completamento con successo saldatura a diffusione di metalli, <\/strong>\u00c8 necessario ridurre il tasso di ossidazione dei pezzi. Questo si ottiene utilizzando gas riducenti, flussi, sali fusi e rivestimenti, ma i gas inerti e il vuoto sono i pi\u00f9 comuni. In questo tipo di saldatura, i metalli omogenei raggiungono una forte adesione quando la struttura della zona di giunzione \u00e8 la stessa di quella del materiale di base. Ci\u00f2 \u00e8 facilitato dai grani comuni ai materiali da unire. Saldatura a diffusione <\/strong>Crea giunzioni di alta qualit\u00e0 tra materiali diversi. I pezzi possono variare nella forma e avere superfici di contatto compatte.<\/p>\n

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Tecnologia di saldatura a diffusione:<\/strong><\/p>\n

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  • Per prima cosa, la superficie metallica viene pulita accuratamente e viene stabilita una distanza sufficiente tra i pezzi da lavorare per stabilire una connessione metallica;<\/li>\n
  • si verifica quindi un forte riscaldamento, che aiuta a proteggere la superficie dalla contaminazione, a pulirla e a desorbire gli ossidi in profondit\u00e0 nei metalli;<\/li>\n
  • La successiva pressione attenua le irregolarit\u00e0, si verifica una deformazione plastica, si stabilisce un legame metallico su tutta la superficie di contatto e la diffusione accelera, migliorando l'affidabilit\u00e0 e la resistenza del giunto. In alcuni casi, dopo il rilascio della pressione, le parti saldate rimangono alla temperatura di saldatura per stabilizzare i processi di cristallizzazione.<\/li>\n<\/ul>\n

    Tecnologia di saldatura a diffusione <\/strong>Nella saldatura di metalli omogenei, non viene lasciata alcuna linea di demarcazione, mentre nella saldatura di metalli dissimili, le zone di giunzione sono determinate dalle differenze nelle loro strutture. La superficie viene accuratamente pulita per garantire una buona adesione, secondo i gradi 4-6. Talvolta, viene utilizzato uno strato intermedio, come polvere di nichel, per favorire una saldatura pi\u00f9 resistente.<\/p>\n

    Vengono utilizzati diversi metodi di riscaldamento:<\/p>\n

      \n
    • radiazione;<\/li>\n
    • induzione<\/li>\n
    • corrente di passaggio;<\/li>\n
    • fascio di elettroni;<\/li>\n
    • scarica luminescente.<\/li>\n<\/ul>\n

      Tecnologia di saldatura a diffusione <\/strong>avviene in due fasi:<\/p>\n

        \n
      • \u00a0compressione delle superfici metalliche;<\/li>\n
      • \u00a0il processo di formazione della struttura di un giunto saldato.<\/li>\n<\/ul>\n

        Vantaggi di questo tipo di saldatura:<\/p>\n

          \n
        • non richiede saldature;<\/li>\n
        • non necessita di ulteriori lavorazioni meccaniche;<\/li>\n
        • basso consumo energetico.<\/li>\n<\/ul>\n

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          Nel 1953 venne sviluppato un nuovo metodo per unire i metalli tramite saldatura: la diffusione\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":700,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[7],"tags":[],"class_list":["post-698","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-svarka-metallov"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t