{"id":837,"date":"2019-04-08T22:58:52","date_gmt":"2019-04-08T19:58:52","guid":{"rendered":"https:\/\/metallsmaster.ru\/?p=837"},"modified":"2020-11-02T10:00:59","modified_gmt":"2020-11-02T07:00:59","slug":"elektronno-luchevaya-svarka","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metallsmaster.pro\/it\/saldatura-a-fascio-di-elettroni\/","title":{"rendered":"Saldatura a fascio di elettroni: tecnologia, attrezzatura, caratteristiche e principio di funzionamento"},"content":{"rendered":"

Questo metodo di saldatura \u00e8 apparso per la prima volta nel 1958. La saldatura a fascio di elettroni consente di saldare insieme i metalli. La saldatura a fascio di elettroni prevede l'unione di due metalli nel punto di giunzione. Viene eseguita sotto vuoto e salda componenti di un'ampia variet\u00e0 di forme e dimensioni, producendo una saldatura altamente lucida.<\/p>\n

L'energia cinetica degli elettroni raccolti in un fascio di elettroni, generato da un dispositivo speciale, viene utilizzata per unire i metalli. Il metallo viene saldato utilizzando un fascio pulsato. Questo fascio ha un'altissima densit\u00e0 di energia e la frequenza degli impulsi varia da 100 a 500 Hz. Viene utilizzato per la saldatura di metalli volatili come magnesio e alluminio. Con questi parametri, la profondit\u00e0 di penetrazione aumenta. \u00c8 possibile saldare metalli di vari spessori, ma \u00e8 sempre necessario tenere conto del tipo di metallo, del suo spessore e della sua struttura.<\/p>\n\n\t\n\t\n

Anche lamiere sottili possono essere unite con successo, ma prima del processo di saldatura viene eseguita una prova per stabilire correttamente il rapporto pausa-impulso. La dissipazione del calore durante le pause aiuta a ridurre le dimensioni della zona termicamente alterata. Quando si saldano componenti di piccole dimensioni, \u00e8 fondamentale che il raggio colpisca con precisione la larghezza ridotta della giunzione, quindi la posizione del raggio viene prima verificata su un campione di prova. Il raggio deve colpire con precisione la giunzione da unire, n\u00e9 troppo in basso n\u00e9 troppo in alto, altrimenti la giunzione non produrr\u00e0 un risultato di alta qualit\u00e0. I parametri del raggio vengono verificati tramite un esperimento di processo. Successivamente, viene eseguita la saldatura in serie di tutti i componenti necessari.<\/p>\n

Nella saldatura a fascio di elettroni, il fascio stesso o il pezzo in lavorazione vengono mossi tramite un sistema di deflessione. Questo sistema consente al fascio di oscillare attraverso e lungo la saldatura, nonch\u00e9 lungo traiettorie pi\u00f9 complesse. Sono disponibili unit\u00e0 a bassa e alta tensione. Le unit\u00e0 a bassa tensione sono utilizzate per saldare spessori di metallo pari o superiori a 0,5 mm, mentre le unit\u00e0 ad alta tensione sono utilizzate per metalli pi\u00f9 spessi.<\/p>\n\n\n\n\t\n

Il vuoto creato nella saldatura a fascio di elettroni riduce significativamente la perdita di energia cinetica degli elettroni dovuta alle collisioni con le molecole di aria e gas e fornisce protezione termica e chimica al catodo nel cannone elettronico. Il vuoto \u00e8 compreso tra 10-4 e 10-6 mmHg. La penetrazione del metallo avviene principalmente grazie alla pressione del fascio di elettroni, al calore rilasciato all'interno del metallo solido e alla potente pressione del metallo in evaporazione. La qualit\u00e0 e il tipo di lavorazione del fascio dipendono dalle propriet\u00e0 termofisiche del materiale, dai parametri del fascio e dalla durata dell'impulso, ma sono indipendenti dalle propriet\u00e0 meccaniche del materiale. Pertanto, la saldatura a fascio di elettroni pu\u00f2 lavorare quarzo, ceramica e pietre preziose. Viene utilizzata con successo per la saldatura di metalli refrattari, nonch\u00e9 di metalli utilizzati nell'industria aeronautica e strumentale. A seconda delle dimensioni della camera a vuoto, \u00e8 possibile unire parti di grosso spessore.<\/p>\n

Vantaggi della saldatura a fascio di elettroni:<\/p>\n